石墨化多孔碳微球是一种通过高温石墨化处理形成的高性能多孔碳材料。石墨化多孔碳微球属于纳米新材料，具有比表面积高、电导性优良、化学稳定性好等特点，在电化学电容、锂硫电池电极材料、催化剂载体、色谱柱填料、储氢材料等领域具有广阔应用前景。
碳微球是一种新型功能材料，制备方法包括乳化法、模板法、化学活化法、化学气相沉积法（CVD法）、热缩聚法、溶剂热法等。根据内部结构不同，碳微球分为多孔碳微球、实心碳微球等。多孔碳微球具有高均一性、大比表面积等优势，可作为化学气相沉积（CVD）法硅碳负极的载体材料。
多孔碳微球的导电性对硅碳负极的电化学性具有直接影响，为确保电极在高倍率充放电时仍保持较低的极化，多孔碳微球需具备良好的导电性。根据新思界产业研究中心发布的《
2025-2029年石墨化多孔碳微球行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，高温石墨化处理是目前业内提高多孔碳微球导电性的主要途径之一，多孔碳微球石墨化程度越高，相应晶格缺陷越少，越有利于电荷的快速传递或锂离子的储存，电池动力学性能越高。
石墨化多孔碳微球研发生产难度极大，乌海宝骐炭材料有限公司实现了碳微球产品从原材料到石墨化、副产品加工等全流程贯通，是国内唯一一家具备碳微球自主研发与全产业链供应能力的企业。乌海宝骐炭材料有限公司由内蒙古黄河集团与宝武碳业共同出资成立，于2022年正式启动碳微球产品自主研发工作，2024年下半年投入商业化生产。
石墨化多孔碳微球应用前景广阔，短期内锂电硅碳负极是其核心驱动力，未来有望向医疗、智能传感等新兴领域扩展。石墨化多孔碳微球入选了《苏州市重点新材料首批次应用示范指导目录（2024年版）》，关键技术参数：平均孔径100-350A，PH适用范围0-14，径距＜1.0。在政策扶持下，石墨化多孔碳微球将加速实现推广应用，行业技术水平也将不断提升。
新思界
行业分析人士表示，相比于低石墨化程度的多孔碳微球，高石墨化程度高的多孔碳微球在电学、磁学、力学等领域更具应用优势。近年来，随着动力电池、消费电子、新能源汽车等领域快速发展，市场对高倍率性能的硅碳负极材料需求不断释放。石墨化多孔碳微球作为硅碳负极的载体材料，能解决硅碳负极部分应用难题，市场发展前景广阔。
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