钌炭（Ruthenium on Carbon，简称Ru/C）是一种以活性炭为载体、金属钌为活性组分的负载型催化剂，通过化学沉积或浸渍法将纳米级钌颗粒均匀分散在活性炭表面制成。其中，金属钌具有优异的氢化、脱氢及氧化还原活性，而活性炭的高比表面积（通常＞1000 m²/g）和多孔结构可显著提升钌的分散度，增强催化效率。
钌炭在酸性条件下表现出较高的化学稳定性，其抗烧结性能优于铂、钯等传统贵金属催化剂。从物理形态看，商业化钌炭产品通常为黑色粉末或颗粒，钌负载量在1%-10%之间可调，以满足不同反应需求。近年来，随着制备工艺优化，高活性、低钌载量的钌炭产品逐渐成为研发重点，还可通过引入稀土元素掺杂或表面修饰技术，进一步提升了钌炭的选择性和循环使用性能。
钌炭的应用主要集中在化工、医药、能源三大领域，其中化工领域占比超过40%。在化工行业中，钌炭是加氢反应的核心催化剂，广泛应用于烯烃、芳烃选择性加氢以及硝基化合物还原等工艺，尤其在精细化工产品如染料中间体的合成中。医药领域则依赖钌炭催化氢化反应生产手性药物中间体，例如抗抑郁药舍曲林的合成需通过钌炭催化实现不对称还原。能源方面，钌炭作为质子交换膜燃料电池（PEMFC）的电极催化剂，虽因成本问题尚未大规模替代铂，但在直接甲醇燃料电池（DMFC）中已展现出成本优势。
根据新思界产业研究中心发布的
《2025-2030年中国钌炭行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，当前全球钌炭行业呈现“资源集中度高、区域化竞争明显”的格局。南非作为全球最大的铂族金属生产国，依托英美资源集团等企业的垂直整合优势，在钌炭原料供应端占据主导地位；欧洲则以德国贺利氏、比利时优美科和英国庄信万丰为代表，凭借技术积累占据高端市场；亚洲市场中，中国企业如西安凯立新材料股份有限公司、康纳新型材料（杭州）有限公司、陕西瑞科新材料股份有限公司、陕西开达化工有限责任公司等企业通过技术引进与自主研发，逐步提升竞争力。
新思界
行业分析人士表示，高端钌炭的制备需精准控制载体孔径分布、表面官能团修饰及贵金属负载均匀性，而国内企业在高比表面积炭材料改性、纳米级钌分散等核心工艺上与国际领先水平存在差距，目前我国在部分高端钌炭产品领域仍依赖进口。未来，随着国内企业对关键材料自主化的推进，以及研发投入的持续加大，国产高端钌炭的进口替代进程有望加速，成为钌炭行业发展的新增长点。
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