日前，从中海油获悉，由我国自主研制的海底管道漏磁内检测器在渤海BZ34-1油田海试成功，取得完整有效数据，检测器各项性能参数达到国际同类产品先进水平，标志着我国海底管道结束“洋检测”时代。
漏磁检测是目前较为成熟且工业应用最为广泛的管道内检测技术。据统计，国际上90%的管道内检测采用该技术。应用该技术能检测出管道内、外壁的腐蚀、机械损伤等金属损失缺陷,对被检测管道清洁度要求低,可兼用于输油和输气管道。通过在线检测,可以对缺陷进行识别、定位和量化统计,是指导管道合理维修、开展管道完整性管理工作的重要手段。
目前，国内管道检测技术尚不成熟，由于海底管道应用条件和腐蚀因素等较为复杂，对检测器可靠性和环境适应性的要求较陆地管道高得多，即使国内对此项技术高度重视并跟踪了20多年，仍未在产品实现上取得突破。由于国内检测技术与实际需求存在差距，“洋检测”长期垄断了我国海底管道的检测市场。而且海底管道享受一次“洋检测”服务并不便宜，如果拥有自己的检测技术和设备每年可以节省8000万左右。
为了填补国内空白，打破国外技术垄断，中国海油2012年3月正式启动了“海底管道漏磁内检测器研制”项目，组建了由多家科研院校、单位的联合攻关团队。项目启动以来，项目研发的每个阶段都超额完成了预期目标，攻克了内外缺陷识别一体化传感器、大行程磁路浮动机构、低功耗数据处理存储系统、高产能量电源等关键技术，研制出适用于国内第一款完全适用于海底管道的漏磁内检测器；攻克了缺陷漏磁数据自动识别、缺陷高精度量化分析算法等关键技术，成功研发国内首套真正意义上的漏磁内检测缺陷精确自动分析系统，取得了8项专利技术。
此次海试成功后，中国海油还将对内检测器的操作流程、数据分析流程等辅助工作做进一步优化，并对内检测器及数据分析系统做进一步完善。预计今年年底或明年年初，内检测器就可初步实现产业化。海底管道也将迎来我们国家自己的“体检医生”。
海底管道漏磁内检测器的成功研制，不仅使我国摆脱了“洋检测”的依赖，也对我国海底石油的开采技术具有跨时代的意义。
