我国硫脲产业发展较快，市场需求量不断增长，行业竞争性较强。硫脲行业技术壁垒较低，但是国内外市场对该产品需求量总体偏小，因此该行业生产企业数量相对较少，经过多年的发展硫脲行业已经步入成熟期。
目前硫脲市场上的工艺技术主要有三种，一是硫代氰酸胺法，二是重氮甲烷法，三是石灰氮法。目前我国绝大部分的生产厂家采用石灰氮法生产，硫代氰酸胺法和重氮甲烷法已逐渐淘汰。石灰氮法是采用石灰氮和硫化氢气体，在合成釜内进行吸收合成反应，制得硫脲溶液，溶液经过3次过滤除渣、洗涤净化后，溶液打入结晶罐进行冷却结晶，固液分离后晶体用三足离心机甩干，再经过烘干制得硫脲成品。
此工艺路线提高了生产的安全性，操作简单，缩短了工艺流程，降低了生产成本。整个过程产生的母液中采用闭路循环浸取煅烧石膏，避免了废水的排放，环保效果较好，因此，我国绝大部分生产厂家采用此种方法。
我国对于硫脲的生产工艺标准有国家标准，产品纯度要求达到98%以上。但是目前我国硫脲生产企业产品质量鱼龙混杂，一些中小型企业为了谋取暴利，以次充好，产品纯度虚报，达不到电镀行业要求标准。目前我国市场上硫脲以纯度98%的合格品居多，98.5%和99%含量的一等品和优等品供应量较少。随着我国电子信息行业的不断发展，硫脲的市场需求将不断增加，市场竞争将更为激烈。
新思界
行业分析人士表示， 硫脲作为重要的化工产品，在我国有50多年的生产使用历史，是不可缺少的化工产品之一。受行业管理政策以及经济环境的影响，我国硫脲市场也暴露出一些问题，主要表现为生产规模较小和受季节性影响较大。
生产规模较小。目前我国硫脲行业生产企业规模普遍较小，而且以民营企业为主，大型国有企业不多。同时，市场上硫脲产品质量参差不齐，市场比较混乱。
产品季节性影响较大。由于硫脲的主要应用领域是农药中间体，具有一定的季节性，而且受环保因素影响，部分企业开工率较低，停产现象时有发生。因此，行业规模效应有待加强。
