过氧化尿素是尿素和过氧化氢所形成的加合物，尿素和过氧化氢的性质相对独立，这就使得过氧化尿素在性能上趋于多元化，同时又克服了过氧化氢作为一种液体储运困难的缺点。
过氧化尿素的工业化生产始于日本。目前主要生产国有美国、日本等。近年来国外开发和应用已经获得很大进展，生产的工艺较为成熟。
据新思界发布的《2017年中国过氧化尿素行业市场调研与投资研究报告》中显示，目前国内过氧化尿素仍处于推广期，需求量较少。主要应用领域为日用化工业和养殖业。日用化工领域需求量最大的是牙膏业，在牙膏中添加过氧化尿素后，能起到一般牙膏所起不到的作用：减少牙斑和细菌，减少牙周疾病和龋齿。同时能使牙齿釉质变硬，对龋齿产生很强的抵制作用。养殖业最多的是鱼塘养鱼业，整体用量并不大。
过氧化尿素产品进入门槛极低，生产工艺简单，但产品不易保存，大型企业多为按销定产。该产品目前国内生产已经可以满足国内需求，部分产品供出口。
过氧化尿素既是供养剂又可作化肥使用，同时消毒效果明显，功能较多，可应用领域较广，随着人们对其认知度的提高，该产品需求有很大的潜力。由于进入门槛低，潜在进入者较多。
目前过氧化尿素的传统生产工艺是干法工艺和湿法工艺。
湿法生产工艺是采用低浓度的双氧水与饱和或过饱和的尿素溶液反应，添加一定剂量的稳定剂并控制反应温度，经结晶、过滤、干燥得到过氧化尿素产品。
干法工艺是采用高浓度的双氧水水溶液喷雾到无水尿素固体上进行反应，水和反应热通过流态床移去而得到干燥的过氧化尿素产品。
干法工艺流程短、工艺简单，但要求的双氧水浓度较高（质量分数为85%），且具有设备复杂、技术条件苛刻、能耗高、产品稳定性差以及产品污染使产品不纯等缺点。
湿法工艺采用低浓度双氧水为原料，经济效益高，且设备简单、技术条件易于达到、能耗低、产品稳定性发。同时湿法工艺中生产所得母液可以循环使用。
综上所述，新思界
产业分析师认为，湿法工艺优于干法工艺。
