金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼而成的产品，随着工业的发展，主成分硅元素的含量在99.99%以内的都属于金属硅范围，其包含多晶硅和单晶硅两种形态。
金属硅具有半导体性质，是电子工业超纯硅的原料。硅在地壳中资源极为丰富，以硅石作为基本原料，采用石油焦、木炭、低灰分烟煤作为还原剂可以生产金属硅。单吨金属硅生产需要消耗12000度电，属于高耗能工业。
根据新思界产业研究中心发布的
《2018-2023年中国金属硅行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，2016年，我国金属硅总产量约为238万吨，2017年，总产量约为255万吨，同比增长7%。我国工业快速发展，带动了金属硅的使用量快速上升。2016年，我国合金用金属硅为40万吨，预计2018年，我国合金用金属硅需求将接近50万吨，到2020年将接近60万吨。我国金属硅市场需求量不断上升。
另外，我国金属硅出口量不断扩大。2016年，我国金属硅出口量为72万吨，2017年出口量增加到82万吨。海外金属硅需求不断增长，而海外金属硅企业还没有大规模的扩产计划，预计我国金属硅出口量将逐年提升，到2020年，出口量将达到95万吨。我国金属硅出口量稳步提升。
我国光伏产业快速发展，带动了多晶硅产业不断扩产，且随着我国电子工业的不断发展，电子级单晶硅的需求量不断上升，我国金属硅的下游市场需求量将持续增加，市场前景广阔。
我国金属硅的产能利用率较低，企业分布较为分散。我国拥有金属硅生产企业180余家，其中行业排名前十的企业总产能占比为30%，其余多为中小型企业，生产成本较高，对环境的污染较大。随着供给侧结构性改革的推进，金属硅行业也开始逐步淘汰落后产能，中小企业将会逐渐被淘汰，行业集中度有望提升，实力较强的龙头企业市场规模将进一步扩大。
新思界
产业研究人员表示，现阶段，我国金属硅的产能规模以及实际产量都位居全球第一，海外市场的金属硅需求较为稳定，随着我国工业的快速发展，国内金属硅需求将保持上升的趋势。我国金属硅产业集中度较低，产能利用率不高，供给侧结构性改革的推进，有利于我国金属硅产业结构的调整，以及行业集中度的提升，有望帮助我国金属硅行业进入健康发展的道路。
