环氧丙烷是重要的基本有机化工原料，主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇及丙二醇醚等，还可以用作表明活性剂，广泛应用于保温材料、家具、弹性体、胶粘剂和涂料等行业，其下游应用市场庞大。
在全球市场上，亚洲、西欧和北美地区是主要的生产地，其中中国是全球最大的环氧丙烷生产国，产能约占全球总产能的30%，接下来是美国与西欧，这三个区域生产的环氧丙烷产能约占全球总产能的78%。全球市场上，环氧丙烷产业集中度较高。
根据新思界产业研究中心发布的
《2018-2022年环氧丙烷行业市场现状及投资前景预测报告》显示，2017年，我国环氧丙烷实际产量为260万吨，同比增长3%，进口23万吨，同比下降21%。2017年，受供应压力的影响，我国环氧丙烷平均价格同比增长15%。进入2018年，受国内部分企业长时间停产的影响，环氧丙烷价格大幅上涨，同比增长21%。2018年我国新增产能有限，预计环氧丙烷价格将继续保持较高水平。
环氧丙烷的生产方式主要有氯醇法、共氧化法和双氧水直接氧化（HPPO）法。我国环氧丙烷生产方式以氯醇法为主，生产过程中产生的次氯酸对设备会产生严重的腐蚀性，因此以氯醇法方式生产环氧丙烷的企业会经常突然性的停产检修，导致产量下降。
现阶段，以HPPO法生产环氧丙烷的方式在我国逐渐发展起来，HPPO法生产过程中只产生环氧丙烷和水，产品收率高，基本无污染，是环境友好的生产方式。但我国HPPO法工业化时间短，工艺尚待完善，已建成的设备只能低负荷运行，无法向市场大量供应货源。
我国大型的环氧丙烷生产企业不足20家，其中超过70%的企业采用氯醇法生产环氧丙烷。氯醇法生产工艺成熟，但其水资源消耗大，会产生大量的废水和废渣，对环境的污染较大。随着环保压力的加大，环氧丙烷行业去产能势在必行，大多数企业面临着转型升级的考验，小型氯醇法企业将会受到较大冲击，落后产能将会被淘汰。HPPO法生产具有较大优势，但现阶段还无法大规模提高产能，因此会导致短时期内我国环氧丙烷产能供给进一步紧缩。
我国已有多套新建或扩建环氧丙烷设备正在建设预备投产，但距离其正式开工仍有一段时间，随着落后产能的淘汰，以及下游市场需求的强劲，预计2018年我国环氧丙烷产业将继续维持高景气度，价格维持在较高水平。随着建成的环氧丙烷设备逐步投产，预计到2020年，我国环氧丙烷的总产能将达到450万吨。
新思界
产业研究人员表示，我国是全球最大的环氧丙烷生产国，产品自给率达到了90%以上，随着环保压力的增大，以及行业内去产能进程的加快，再加上新增产能尚未投产，我国环氧丙烷短期内供给压力较大，还需从国外进口。随着新增产能逐步投产，我国环氧丙烷供需将会趋于平衡，价格或将回落。
