锂电铜箔是锂离子电池负极材料，具有良好的导电性和机械加工性。在相同单位体积的锂离子电池中，铜箔的厚度越薄，其承载负极活性物质的能力越好，电池容量越大。随着我国3C电子和动力电池等市场规模不断扩大，对锂电铜箔的需求量与品质要求不断提高，推动我国锂电铜箔行业规模不断增长，技术水平不断进步。
根据新思界产业研究中心发布的
《2019-2023年中国锂电铜箔市场可行性研究报告》显示，2014年以来，我国锂电铜箔产量保持持续快速增长的发展态势。2018年，全球锂电铜箔产量约为15万吨，同比增长达到28%。2018年，中国锂电铜箔产量约为9万吨，同比增长达到33%，产量在全球总产量中的占比达到62%，是全球最大的锂电铜箔产出国。我国新能源汽车市场正在蓬勃发展，3C电子更新迭代速度加快，电池领域对锂电铜箔的需求仍将快速增长，预计到2020年，我国锂电铜箔产量将达到15万吨左右。
锂电铜箔主要应用于3C电子、动力电池和储能领域。2015年以前，3C电子领域是我国锂电铜箔的最大下游应用市场，2016年起，随着动力电池市场蓬勃发展，动力电池领域对锂电铜箔的需求快速上升，超过3C电子成为其最大下游需求市场。2018年，动力电池市场的高速增长依然是我国锂电铜箔市场保持高速增长的主要驱动因素。
随着锂电铜箔在动力电池领域的应用不断加深，为满足续航里程需求，动力电池行业对锂电铜箔的薄型化要求不断提高。锂电铜箔越薄，其技术含量越高，在我国市场中，锂电铜箔企业产能主要集中在中低端领域，高端产品对外依赖度较大。为提高核心竞争力，实现高端产品进口替代，国内锂电铜箔龙头企业加大研发投入，现阶段，我国已经实现6微米锂电铜箔的量产，打破了日韩企业垄断，国际竞争力不断提升。
随着下游需求市场不断扩大，我国锂电铜箔企业数量不断增多，2018年已经超过30家，具有代表性的企业主要有诺德股份、嘉元科技、超华科技、灵宝华鑫、中一股份等。其中，诺德股份是国内市场占有率最大的企业，拥有锂电铜箔产能约40000吨，动力电池用铜箔占比达到80%，具有6微米、5微米锂电铜箔量产能力，以及4微米超薄锂电铜箔生产技术，与宁德时代、比亚迪、LG化学等建立了合作关系。由此可以看出，我国锂电铜箔行业竞争力正在快速提升，除供应国内企业需求外，还进入到国际电池供应链之中。
新思界
行业分析人士表示，预计到2019年底，我国锂电铜箔产能将达到28万吨左右，而我国锂电铜箔市场需求约在12万吨左右，产能明显过剩。在新能源汽车快速发展的情况下，市场对6微米及以下薄度的锂电铜箔需求快速增长，而我国仅有少数企业拥有6微米及以下薄度锂电铜箔生产能力，高端产品供应不足，低端产能严重过剩，我国锂电铜箔行业产品结构仍待升级。
