水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系。水性聚氨酯具有无污染、气味小、不燃烧、机械性能优、相容性好、易于改性、施工方便等优点，可用于制造黏合剂、涂层机、处理剂等领域，被广泛应用在涂料、胶粘剂、木材加工、纺织、皮革、日化等行业。我国是全球最大的聚氨酯生产国，在环保政策日益严厉的情况下，水性聚氨酯市场持续增长。
水性聚氨酯以水为溶剂，替代了有机溶剂，其VOC排放量明显降低，对环境更为友好。我国环保政策日益严厉，对涂料、胶粘剂等产品的环保性要求不断提高；同时，我国居民消费观念不断升级，对人体健康无危害的高品质环保商品更受市场欢迎。在此情况下，水性聚氨酯成为聚氨酯行业产品升级方向，产量占比不断提升。
根据新思界产业研究中心发布的
《2019-2023年水性聚氨酯行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，进入21世纪，受应用范围不断扩大、下游行业需求不断增长的影响，我国聚氨酯产能扩张速度加快，行业总产能在全球总产能中的占比已经达到36%以上，是聚氨酯生产大国。水性聚氨酯作为聚氨酯行业的升级方向，可替代空间巨大。我国水性聚氨酯生产企业主要有万华、华峰、科思创等，领先企业在研发创新、生产技术等方面已经取得了突出成果。
与溶剂型聚氨酯相比，水性聚氨酯存在固化速度慢、耐水性较差、初黏力弱等缺点，在金属以及湿度敏感性较高材料的涂层与粘接领域应用受限，经过十余年发展，我国水性聚氨酯应用普及率依然较低，仅为10%左右。同时，我国水性聚氨酯行业中大部分企业创新能力不足、生产工艺水平较低、配套能力较弱，与发达国家相比行业发展较为落后。
水性聚氨酯生产对设备以及工艺的要求提高，在环保政策压力下，我国中小型聚氨酯企业水性化发展面临挑战。受竞争压力日益增大的影响，我国聚氨酯市场增速放缓，高品质水性聚氨酯成为推动市场增长的新动力，能够优化生产工艺、提升配套能力、提供高品质水性聚氨酯产品的企业未来市场占有率将持续提高，无法转型升级的企业将逐步被淘汰。
新思界
行业分析人士表示，相较于溶剂型聚氨酯，水性聚氨酯优点明显，但同时也具有一定缺点，现阶段在我国市场中的应用普及率依然较低。但在环保政策的压力下，聚氨酯产品水性化发展已成必然趋势，如果企业故步自封，不能改革创新，未来终将被市场所淘汰，能够不断提高创新能力、优化生产工艺、提高产品综合性能的企业将在未来竞争中脱颖而出。
