钛酸钡陶瓷是以钛酸钡（BaTiO3）或其固溶体为主晶相的陶瓷材料。钛酸钡具有介电常数高、介电损耗低、电阻率大、耐压强度高、绝缘性优等特点，是强介电化合物材料，以其为原料制成的钛酸钡陶瓷是电子陶瓷中应用最为广泛的材料之一。钛酸钡陶瓷可广泛应用在电容器、热敏元件、压电器件等元器件的制造领域，市场需求持续增长。
钛酸钡陶瓷是以碳酸钡、二氧化钛为主要原料，先在高温条件下合成钛酸钡，再添加助烧剂、掺杂剂等助剂，经混合、球磨、烘干、压片、烧结、刷浆等工艺，最终制成钛酸钡陶瓷。烧结是制备钛酸钡陶瓷的重要环节，其工艺的好坏直接影响钛酸钡陶瓷性能。钛酸钡陶瓷烧结工艺主要有毫米波烧结、微波烧结、无压烧结、高压烧结等。其中，毫米波烧结能够使被烧结材料本身温度分布更为均匀，可以降低烧结温度，缩短烧结时间，能够得到其他烧结工艺同品质或更高品质的钛酸钡陶瓷产品。
根据新思界产业研究中心发布的
《2020-2024年钛酸钡陶瓷行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，利用钛酸钡陶瓷可制造电容器、热敏元件、压电器件、介质放大器、频率调制器、稳压器等，可以应用在电子、通讯、家电、汽车、军工等各个领域，MLCC（片式多层陶瓷电容器）是钛酸钡的重要应用市场。MLCC是陶瓷电容器的主流产品类型，其市场份额占比达到90%以上，需求量处于较高水平。2019年，我国MLCC市场规模约为506亿元，同比增长12.3%，继续保持快速增长态势。MLCC行业的良好发展，为我国钛酸钡行业发展提供充足空间。
在全球市场中，钛酸钡陶瓷领先生产企业主要集中在日本、美国两国之中，代表性企业有日本的住友、中央硝子、TDK、村田、大冢、东方钛等，以及美国的杜邦、TAM等。在下游市场的推动下，经过不断发展，我国钛酸钡生产企业不断增多，现阶段代表性企业主要有山东国瓷、深圳先导新材、福建贝思科、广东风华高科、湖北天瓷等。我国钛酸钡陶瓷产量不断增大，但在高端产品生产领域，我国企业与日本、美国企业相比还存在较大技术差距。
新思界
行业分析人士表示，钛酸钡陶瓷介电性能优异，可制造小体积、高性能电子元器件。我国消费电子、家电、汽车、通讯等行业技术不断进步，对电子元器件的需求日益小型化、高端化，钛酸钡陶瓷需求也随之呈现高端化趋势。为配套下游行业发展，我国钛酸钡陶瓷行业需不断提升技术工艺，缩小与国际先进企业之间的差距，实现高端产品进口替代。
