耐高温尼龙是一种耐热聚酰胺，可长期在150°C环境上使用的工程塑料。耐高温尼龙是一种通过对苯二甲酸和1，6-己二胺发生缩聚作用而制成的半芳香族聚酰胺，通常具有耐高温、高强度、耐疲劳和耐化学品等特殊性能。目前较为成熟的耐高温尼龙有PA46、PA6T、PA9T，新型品种有PA4T、PA10T、PA12T等。
就耐高温尼龙的上下游分析，其上游为二元酸、二元胺等化工原料，光稳定剂、防老化剂、偶联剂等加工助剂，以及玻璃纤维、碳纤维等增强体等。耐高温尼龙是一种高性能工程材料，耐化学性较高，且在高温下仍旧具有高钢性、稳定性，当前主要被应用到电子电气、家电、交通运输、航空航天、医疗器械、汽车等领域，其中汽车以及电子电气领域总体需求占比高达85%以上。
就市场竞争分析，耐高温尼龙行业前期投资资本较大，且技术壁垒较高，因此新进入者威胁较小，当前少数企业占据九成以上的市场，且市场需求仍呈现增长趋势，因此供应商议价能力强。
根据新思界产业研究中心发布的
《2020-2025年中国高温尼龙行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，我国耐高温尼龙行业起步较晚，但发展速度较快，目前已有大量相关研究，但产品尚未有产业化发展的趋势。从耐高温尼龙专利数量来看，2019年我国耐高温尼龙相关专利数量已高达2500多种，当前上海杰事杰新材料专利数较多，达到70多个，其次是上海金发科技、河南智联环宇、安徽宜万丰电器等，专利数均在15个以上。
就耐高温尼龙全球市场的竞争局势来看，当前耐高温尼龙的生产仍旧掌握在少数国际化工巨头手中，杜邦、EMS、三菱、可乐丽、索尔维等市场占比较高。国内实现商品化生产耐高温尼龙的企业有杰事杰、金发科技等。前国内耐高温尼龙产业化程度较低，产品种类较少，且性能不稳定，与国外产品相比存在较大差距，目前较多种类依赖进口。
新思界
产业分析人士表示，耐高温尼龙性能优越，应用领域属于发展中产业，对于耐高温尼龙的需求呈现持续攀升的趋势，因此耐高温尼龙行业的发展前景较好。在生产方面，我国拥有众多耐高温尼龙专利，但只有少数产品实现商业化，本土耐高温尼龙的产品种类较少，且性能稳定性差，市场对于进口依赖较高，未来实现进口替代的空间广阔。
