环十二酮含有大环结构，不仅具有一般环酮的反应特性，同时还具有一些小环、中环所不具有的特殊反应性，因而可用于一些特殊结构化合物的合成以及光活性化合物的合成。全球环十二酮行业的发展历史相对较早，1926年Ruzicka小组在改进环酮制备的研究中用二元脂肪酸就已经合成出了环十二酮。目前，国外已经将环十二酮应用在香料、尼龙、农药等领域。
中国作为化工品生产大国，在环十二酮制备及应用方面也有广泛的研究，但受下游行业发展限制，目前环十二酮国内市场需求仍较为有限。
首先，环十二酮在香料领域需求量有限。
环十二酮用在香料领域可生产麝香酮、环十五内酯、5-环十六烯酮、环十五酮等，其中环十二酮应用前景最好的领域是麝香酮。麝香酮是生产药用人工麝香的主要原料之一，市场前景较好，但受工艺技术限制，我国麝香酮生产规模较小，进口依赖度较高。目前，我国麝香酮需求量在10吨左右，而国内产能不足1吨。山东宏济堂制药集团股份有限公司计划将其0.3吨麝香酮产能扩张至2吨，但该项目仍在建设中。
麝香酮的合成方法主要有3种：关环法、扩环法和插人甲基法。关环法是开链化合物通过羟醛缩合、迪克曼缩合、醇酮缩合或霍纳尔一沃兹沃思一埃蒙斯烯化等分子内闭环反应合成麝香酮。扩环法是以环十二酮或环十三酮等为原料，通过三碳或二碳扩环来合成麝香酮。插入甲基法是以环十五酮为原料，通过β在其位引入甲基来合成麝香酮。由于扩环法、插入甲基法的初始原料——大环酮（如环十二酮、环十三酮、环十五酮等）不易获得、价格较昂贵，反应的试剂、条件等都较为苛刻，在工业应用上受到限制，关环法是目前合成麝香酮的主要手段。国内领先的麝香酮企业——山东宏济堂制药集团股份有限公司麝香酮采用的就是关环法。
可见，在麝香酮领域，国内环十二酮市场拓展难度较大，市场需求量较少。另外，国内其他一些香料产品生产工艺中也有用到环十二酮原料，但企业规模普遍较小，单个企业年需求量有限。
其次，环十二酮在尼龙领域应用仍有待拓展。
尼龙12生产工艺有氧化肟化法、光亚硝化法、斯尼亚法、环己酮法等。其中，氧化肟化法是主流工艺。氧化肟化法中，制备环十二酮是尼龙12生产中重要的生产单元之一。尼龙12技术难度较大，目前国外尼龙12生产装置主要集中在美国、欧洲、日本等发达国家，我国还没有尼龙12产能。万华化学是国内唯一一家在进行尼龙12产能建设并有希望实现尼龙12国产化的企业。万华化学尼龙12装置中有规划环十二酮生产装置，未来一旦其尼龙12量产，环十二酮产能和需求量也将大幅提升。但是就现阶段而言，由于我国尼龙12未实现工业化生产，环十二酮需求量较小。
除了尼龙、香料领域，在农药等领域，环十二酮面临的替代品威胁较大，对环十二酮需求量较小。新思界产业研究中心发布的
《2021-2025年中国环十二酮行业市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，2019年，我国环十二酮需求量不足20吨。但是未来随着我国麝香酮和尼龙12产能的扩张，环十二酮需求仍有较大的增长空间。
目前，全球主要尼龙12的产商有Dupont、EMS、ATO公司和Rilsan公司等。在国内，万华化学建设的4万吨尼龙12项目总投资25.48亿元，建设地点在烟台化工产业园万华烟台工业园东区，2019年开始建设，预计2022年正式量产。该项目主要建设7个工艺单元，包括环十二碳三烯（CDT）单元、环氧环十二碳二烯（EPO）单元、环十二酮（CDON）单元（加脱氢单元）、二氧化硫（SO2）单元、拉西液单元、十二内酰胺（LL）单元、尼龙12单元（聚合和粉末）等。新思界
产业研究员预计2022年，随着万华化学4万吨尼龙12项目投产，我国环十二酮供给量和需求量都将大幅增加。
