甲基丙烯酸丁酯（简称BMA），是由甲基丙烯酸与正丁醇经酯化反应制成的丙烯酸酯类单体，为无色透明液体，兼具良好的柔韧性、成膜性与耐候性，且与多种树脂、溶剂兼容性优异。其核心应用集中于涂料、胶粘剂、塑料改性、纺织助剂等领域，是制备丙烯酸酯乳液、共聚树脂的关键原料，广泛适配建筑、汽车、电子、纺织等终端场景，为下游产品提供耐擦洗、抗老化、附着力强等核心性能支撑。
近年来，国内化工新材料行业迎来政策密集支持期，甲基丙烯酸丁酯作为高端丙烯酸酯单体的重要品类，被纳入《战略性新兴产业分类（2024年版）》《化工新材料产业高质量发展实施方案（2024-2026年）》等政策支持范围。政策明确提出要提升高端酯类单体自给率，鼓励企业开展工艺升级与绿色生产技术研发，为BMA行业营造了良好的政策环境，推动行业向高质量、低能耗方向发展。据新思界产业研究中心
《中国甲基丙烯酸丁酯产业发展及“十五五规划”建议报告 》，2024年我国甲基丙烯酸丁酯市场规模已达32.6亿元，预计未来三年复合增长率将保持在8%以上。
全球甲基丙烯酸丁酯行业竞争格局呈现“国际龙头主导高端，国内企业加速追赶”的态势。海外市场中，美国陶氏化学、德国巴斯夫、日本三菱化学等企业凭借先进的连续酯化工艺、完善的产业链布局，长期占据全球高端甲基丙烯酸丁酯市场主导地位，其产品在电子级、高纯度特种甲基丙烯酸丁酯领域具备技术优势。这些企业早期通过技术封锁和规模效应，垄断了国内高端制造业的核心供应渠道，但近年来受地缘政治、供应链重构等因素影响，其在华市场份额逐步被本土企业侵蚀。
国内甲基丙烯酸丁酯行业已形成规模化生产能力，本土企业通过工艺革新与技术突破，加速实现进口替代。山东宏信化工作为国内甲基丙烯酸丁酯行业领军企业，建成了年产10万吨的规模化生产线，采用自主研发的绿色酯化工艺，产品纯度达到99.9%以上，已通过三星、立邦等国际头部客户认证。此外，江苏三木集团、浙江卫星石化等企业也纷纷加码甲基丙烯酸丁酯产能，通过上下游一体化布局降低生产成本，产品广泛覆盖中高端涂料、胶粘剂等领域。目前，国内甲基丙烯酸丁酯自给率已提升至75%以上，在通用级产品市场已实现全面替代，高端特种产品领域的进口依赖度正逐步下降。
新思界
产业分析人士表示，甲基丙烯酸丁酯作为兼具性能优势与政策红利的化工新材料，行业发展前景广阔。未来，随着下游新能源、电子信息等新兴领域需求持续爆发，以及国内企业在高端产品、绿色工艺上的不断突破，甲基丙烯酸丁酯行业将迎来量价齐升的发展阶段。行业投资机会将集中在三大方向：一是具备规模化生产能力、掌握核心工艺的本土龙头企业；二是布局高纯度、特种功能型甲基丙烯酸丁酯产品的技术创新企业；三是实现上下游产业链一体化布局、成本控制能力突出的综合服务商。同时，行业也需警惕原材料价格波动、环保政策收紧带来的经营风险，建议企业聚焦技术研发与产品升级，把握国产替代与下游需求升级的双重红利。
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